+86-133-9659-3261                  spnwipes@aliyun.com
မင်းဒီမှာပါ: အိမ် » သတင်း » Spunlace Bonding သည် မျက်ရည်ယိုခြင်းကို တွန်းလှန်ရန် မည်သို့ကူညီပေးသနည်း။

Spunlace Bonding သည် မျက်ရည်ယိုခြင်းကို တွန်းလှန်ရန် မည်သို့ကူညီပေးသနည်း။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-10-26 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

B2B ဝယ်သူများနှင့် ထုတ်ကုန်မန်နေဂျာများအတွက် အရွယ်မတိုင်မီ ကိုက်ဖြတ်ခြင်း တစ်ခါသုံးမဟုတ်သော သုတ်ဆေးသည် သေးငယ်သော အဆင်မပြေမှုတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သုံးစွဲသူ၏ယုံကြည်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး အမှတ်တံဆိပ်၏ခံယူချက်ကို ပျက်စီးစေကာ ထပ်ခါတလဲလဲ ဝယ်ယူမှုနှုန်းများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ရိုးရာချည်နှောင်ထားသော သုတ်ဆေးများသည် စိုစွတ်သောအခြေအနေ သို့မဟုတ် လေးလံသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် မကြာခဏပျက်တတ်ပါသည်။ Chemical Binders များသည် အားပြင်းသော ပျော်ရည်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ပြိုကွဲနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ thermal bonding သည် fabric matrix တစ်လျှောက် တောင့်တင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ကျရှုံးမှုအမှတ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ Spunlace သို့မဟုတ် hydroentanglement သည် ဤအခြေခံပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ဓာတုကော်များမသုံးဘဲ အမျှင်များကို စက်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် တောင်းဆိုနေသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကိုပေးသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် spunlace ယန္တရားများ၊ ဖိုက်ဘာရောစပ်ခြင်းနှင့် ချထားခြင်းနည်းလမ်းများသည် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပုံကို ပိုင်းခြားထားသည်။ သင်၏နောက်ထပ် nonwoven ပေးသွင်းသူအား အကဲဖြတ်ရန်နှင့် သင့်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ရှင်းလင်းသောမူဘောင်တစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါမည်။

သော့သွားယူမှုများ

  • Spunlace bonding သည် အမျှင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ရောထွေးရန် ဖိအားမြင့်ရေဂျက်လေယာဉ်များကို အသုံးပြုကာ အပူခံခြင်း၏ ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိဘဲ မြင့်မားသော tensile strength ကို ထုတ်ပေးသည်။
  • မျဉ်းပြိုင်နှင့် မျဉ်းပြိုင်ဝဘ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကြား ရွေးချယ်မှုသည် Machine Direction (MD) နှင့် Cross Direction (CD) မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။
  • ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းမှု (ဥပမာ၊ PET ကို သစ်သားပျော့ဖတ်နှင့် ရောစပ်ခြင်း) သည် စိုစွတ်သော ခွန်အားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု နှစ်မျိုးလုံးကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။
  • ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအား အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ဆန့်နိုင်အားအတွက် ၎င်းတို့၏ ISO စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် hydroentanglement ဖိအား ညီညွတ်မှုအပေါ် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။

တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သမာဓိရှိမှုအတွက် ရေအားလျှပ်စစ် ဖြစ်စဉ်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

hydroentanglement လုပ်ငန်းစဉ်သည် spunlace အထည်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအမှန်တရားကိုသတ်မှတ်သည်။ ဖိအားမြင့်ရေဂျက်လေယာဉ်များသည် အနှောင်အဖွဲ့ကင်းသော ဖိုက်ဘာဝဘ်ကို တိုက်ခိုက်သည်။ အဆိုပါ ဂျက်လေယာဉ်များသည် ဖိအား 200 bar အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထပ်နေသော အမျှင်အလွှာများထဲသို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။ ဤစွမ်းအင်မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုသည် သေးငယ်သောအဆင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် လှုပ်ရှားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အမျှင်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လှည့်ပတ်ကာ လှည့်ပတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချည်နှောင်ထားသော ပုံစံဖြစ်သည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောယှက်ခြင်းသည် ကြီးမားသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ပေးသည်။

ဤနည်းလမ်းသည် အဘယ်ကြောင့် မိရိုးဖလာ ဓာတု binders များထက် သာလွန်သနည်း။ ဓာတုပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားတတ်သည်။ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း သန့်စင်ဆေးရည်များသည် ကော်ချည်များကို ပျော်ဝင်စေသည်။ အစိုဓာတ်ကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းက အထည်မက်ထရစ်ကို အားနည်းစေသည်။ Spunlace သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသော့ခတ်ခြင်းအပေါ် လုံး၀မှီခိုနေပါသည်။ အထည်သည် အပြည့်အဝပြည့်နှက်နေသည့်အခြေအနေတွင်ပင် အထင်ကြီးလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပြင်းထန်သော ပိုးသတ်ဆေးများဖြင့် ရေနှစ်ထားသော သုတ်ဆေးကို စိမ်နိုင်သည်။ မင်းလက်ထဲမှာ ကွဲသွားမှာမဟုတ်ဘူး။

ဝယ်ယူသူများသည် တင်းကျပ်သော အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများကို ချမှတ်ရပါမည်။ အကဲဖြတ်တဲ့အခါ တစ်ခါသုံးမဟုတ်သော သုတ်ဆေးများ ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ ပေးသွင်းသူများသည် ဝဘ်အကျယ်တစ်ခုလုံးရှိ ဂျက်လေယာဉ်ဖိအား ညီညွတ်မှုကို သက်သေပြသင့်သည်။ မတည်ငြိမ်သောရေဖိအားသည် လျှို့ဝှက်အားနည်းသော အစက်အပြောက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပိတ်ဆို့နေသော နော်ဇယ်သည် အဏုကြည့်မြင်နိုင်သော လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ ဤအားနည်းချက်များသည် ပြင်းထန်သောအဆုံးသတ်အသုံးပြုမှုအတွင်း မှန်းလို့မရနိုင်သော စုတ်ပြဲခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Spunlace Nonwoven Tear Resistance အကဲဖြတ်ခြင်း။

Parallel vs. Cross-Lapped Web Formation- MD/CD Strength Matrix

ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် ဦးတည်ချက်ဆိုင်ရာ အားနည်းချက်ကို နားလည်ရပါမည်။ Machine Direction (MD) သည် ပင်မကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် အရှည်လျားလျား လည်ပတ်နေသည်။ Cross Direction (CD) သည် ဝဘ်အကျယ်တစ်လျှောက် အလျားလိုက် လုပ်ဆောင်သည်။ Nonwovens များစွာသည် ဒေါင်လိုက် အားကောင်းမှုကို ပြသသည်။ ၎င်းတို့သည် အလျားလိုက် အလွယ်တကူ ကိုက်ဖြတ်ပါက သင့်တွင် အရေးကြီးသော တာဝန်ယူမှု ရှိပါသည်။ အသုံးပြုသူများသည် အစိုးမရသော ထောင့်များဖြင့် သုတ်များကို ဆွဲထုတ်ကြသည်။

အပြိုင်တင်ခြင်းသည် အမျှင်များကို အလျားလိုက် ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် သိသိသာသာ ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ပေးဆောင်သည်။ အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုတတ်နိုင်သည် ။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် MD/CD အချိုးကို အလွန်အမင်း လွဲသွားစေသည်။ ပစ္စည်းသည် ဒေါင်လိုက် တောင့်တင်းသည်ဟု ခံစားရသော်လည်း အလျားလိုက်နီးပါး မျက်ရည်များထွက်သည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေးအတွက် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။ ဘက်ပေါင်းစုံမှ ဖိစီးမှုနည်းသော ကလေးသုံး သုတ်ဆေးများ သို့မဟုတ် မျက်နှာတစ်ရှူးများနှင့် သင့်လျော်သည်။

Cross-lapping သည် အလျားလိုက် အားနည်းချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ဝဘ်အကျယ်တစ်လျှောက်တွင် အမျှင်များကို ထပ်ခါထပ်ခါ ခေါက်သည်။ ဤစက်ခေါက်ခြင်းသည် CD အား သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် မျှတသော isotropic ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဆွဲအားများသည် matrix တစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေသည်။

ကြီးကြီးမားမား အသုံးချမှုများအတွက်၊ ဖြတ်ကျော်ထားသော spunlace ကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ တည်ဆောက်ပုံဟန်ချက်ညီမှုတွင် ကနဦးအဆင့်မြှင့်ခြင်းသည် စိတ်ရှုပ်စရာထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုတိုင်ကြားချက်များကို တိုက်ရိုက်ကာကွယ်ပေးသည်။ အသုံးပြုသူများသည် လမ်းကြောင်းပေါင်းစုံမှ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တောင်းဆိုသည်။

MD နှင့် CD Web Formation Dynamics

Laying Method MD Strength CD Strength Production Speed ​​အကောင်းဆုံး အသုံးပြုမှု Case
Parallel-Laid အရမ်းမြင့်တယ်။ နိမ့်သည်။ မြန်သည်။ ပေါ့ပါးသော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု၊
Cross-Lapped မြင့်သည်။ မြင့်သည်။ တော်ရုံတန်ရုံ အကြီးစား၊ စက်မှုသန့်ရှင်းရေး

ဖိုက်ဘာရွေးချယ်မှု- စိုစွတ်သော ခွန်အားနှင့် စုပ်ယူမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း။

Polyester (PET) နှင့် polypropylene (PP) တို့သည် မူလဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကျောရိုးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဒြပ်မျှင်များသည် သဘာဝအတိုင်း ကိုက်ဖြတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပိုမြင့်သော ဓာတုအချိုးအစားများသည် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည် ပိုမြင့်မားသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ညံ့ဖျင်းသော အရည်ကို သယ်ဆောင်ပေးသည်။ ပလတ်စတစ် အမျှင်များသည် ရေကို မစုပ်ယူပါ။

စုပ်ယူနိုင်စွမ်းအတွက် သဘာဝ သို့မဟုတ် ဆဲလ်လူလိုစမျှင်များ ပေါင်းစပ်ထားရမည်။ ပျစ်နှင့် သစ်သားပျော့ဖတ်များသည် အစိုဓာတ်ထိန်းထားရန် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ရှုမှတ်နည်း သစ်သားပျော့ဖတ် သန့်ရှင်းရေး သုတ်ဆေးများသည် spunlace လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဖိအားမြင့်ရေဂျက်လေယာဉ်များသည် သစ်သားပျော့ဖတ်မျှင်တိုများကို ဖမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုအားကောင်းသော PET matrix အတွင်းရှိ ဤစုပ်ယူနိုင်သော အမှုန်များကို သော့ခတ်ထားသည်။ ဤပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တိုတောင်းသော အမျှင်များကို ကြွေကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော အရည်ထုထည်ကို ကိုင်ထားစဉ် ပြင်းထန်သော မျက်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ယေဘုယျအားဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုတောင်းဆိုချက်များကို လက်မခံပါနှင့်။ စံသတ်မှတ်ထားသော စိုစွတ်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားရလဒ်များကို တောင်းဆိုပါ။ ISO 9073-3 သည် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု စံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ စိုစွတ်သောအထည်ကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ ကန့်သတ်ချက်အမှန်ကို ဖော်ပြသည်။ အမှန်တကယ် ပြည့်နှက်နေသော အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးခြင်းသည် အကွက်ပျက်ကွက်များကို တားဆီးပေးသည်။

  • အချိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ- 70% PET / 30% Viscose ရောစပ်မှုသည် ခိုင်ခံ့မှုဆီသို့ ဦးတည်သည်။ 30% PET / 70% Viscose ရောစပ်ခြင်းသည် စုပ်ယူမှုကို ဦးစားပေးသည်။
  • ကြွေကျခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ- ညံ့ဖျင်းသော သစ်သားပျော့ဖတ်များသည် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အကြွင်းအကျန်အရွက်များ ရောထွေးနေသည်။
  • အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို အတည်ပြုပါ- ဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုသည် သင့်မျှော်မှန်းထားသော အရည်အမျိုးအစားများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

အဆုံးအသုံးမပြုသည့်အက်ပ်များအတွက် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ကို ပုံဖော်ခြင်း။

လေးလံသော ကန့်သတ်ချက်များသည် နေ့စဉ်စားသုံးသူ၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် များစွာကွာခြားပါသည်။ ခွဲစိတ်ပြင်ဆင်မှု သုတ်ခြင်းသည် ကြီးမားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အလင်းပြန်ခြင်း လုံးဝလိုအပ်သည်။ စံချိန်မီ အလှကုန် သုတ်ခြင်းကို အင်ဂျင်နီယာ လွန်ကဲခြင်းက ထုတ်လုပ်မှု ရှုပ်ထွေးမှုကို မလိုအပ်ဘဲ တိုးပွားစေပါသည်။ သင်သည် အပလီကေးရှင်းနှင့်တိုက်ရိုက် tensile strength ကို ကိုက်ညီရပါမည်။

မီးဖိုချောင်နှင့် စက်မှုဇုန်များ သည် ပြင်းထန်သော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ပြင်းထန်သော အဆီများသည် ချွန်ထက်သော ထောင့်များကို ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ သာလွန်သည်။ nonwoven မီးဖိုချောင်သုံး wipes များသည် ထူးခြားသော scrub ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကောင်တာများနှင့် မီးဖိုခုံများတွင် ပြင်းထန်သော မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုများကို ရှင်သန်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သော ဓာတုဆေးရည်များကို ကိုင်တွယ်ရန် ထူးထူးခြားခြား စိုစွတ်သော အစွမ်းသတ္တိလည်း လိုအပ်ပါသည်။

flushability paradox သည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖလှယ်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ လူသုံးကုန်အမှတ်တံဆိပ်အချို့သည် သန့်စင်နိုင်သော သုတ်ဆေးများ လိုအပ်သည်။ spunlace သည် လှိုင်းထန်သောရေတွင် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်အား တမင်တကာ ဆုံးရှုံးရပါမည်။ ဒါကို တွက်ချက်ပြီး ကျရှုံးမှု ကွဲလွဲမှုလို့ ခေါ်ပါတယ်။ မြင့်မားသောမျက်ရည်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ spunlace cleaning wipes များသည် မွေးရာပါ လျှော်ဖွပ်၍မရပါ။ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ဤထူးခြားချက်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပြောဆိုရမည်။ သင့်လျော်သောတံဆိပ်ကပ်ခြင်းသည် စည်ပင်သာယာလိုက်နာမှုကို သေချာစေသည်။ ဆိုးရွားသော ရေပိုက်လိုင်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ပေးသွင်းသူ Vetting မူဘောင်

ထုတ်လုပ်မှု ကိန်းရှင်များသည် ကွဲပြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ တသမတ်တည်းဖြစ်သော ရေဂျက်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လျှို့ဝှက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပိတ်ဆို့နေသော hydroentanglement nozzles များသည် ဝဘ်၏ အဏုကြည့်အပိုင်းများကို ရောနှောမထားခဲ့ပါ။ ဖိုက်ဘာရောစပ်မှု ညံ့ဖျင်းသောလိုင်းများသည် ကျားအစင်းကြောင်းများကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအသုံးအနှုန်းသည် မြင်နိုင်သော၊ အထူအပါးရှိသော အရာများ၏ အလှည့်အပြောင်းများကို ဖော်ပြသည်။ ဤအားနည်းသော အစင်းကြောင်းများသည် အနည်းငယ်သော တင်းမာမှုအောက်တွင် အလွယ်တကူ ကိုက်ဖြတ်နိုင်သည်။

သင်သည် တင်းကျပ်သော အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို ချမှတ်ရပါမည်။ ကြီးမားသောအမှာစာများမတင်မီ သင်၏ပေးသွင်းသူအား သေချာစွာစစ်ဆေးပါ။ သမိုင်းဆိုင်ရာ စိစစ်ရေးလက်မှတ် (CoA) ဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ ရက်သတ္တပတ်များစွာအတွင်း အခြေခံအလေးချိန် (GSM) ကွဲလွဲမှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများစွာရှိ ဆန့်နိုင်အား အတက်အကျများကို စစ်ဆေးပါ။ တင်းကျပ်သောကွဲလွဲမှုသည် တိကျသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။

ချောမွေ့သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် သင်သည် တသမတ်တည်း မာစတာလိပ်များ လိုအပ်သည်။ မညီမညာသော ဝဘ်အထူသည် ခေါက်စက်များတွင် တင်းမာမှုကို ဖြစ်စေသည်။ တင်းမာမှု တိုးလာခြင်းသည် အထည်ထုတ်လုပ်မှု အလယ်အလတ်ကို ရပ်တန့်စေသည်။ GSM သွေဖည်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် ဖြတ်ကျော်ထားသော ပစ္စည်းကို အာရုံစိုက်ပါ။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်ခေါက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းများတွင် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

နိဂုံး

မှန်ကန်သော spunlace အထည်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် တမင်တကာ အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဝဘ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ဖိုင်ဘာရောစပ်မှုကို သင်၏ အဆုံးစွန်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိရပါမည်။ ပေးသွင်းသူအား ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးမှုသည် ရေအောက်ပိုင်းသို့ ပြောင်းလဲခြင်း ကျရှုံးမှုများနှင့် စားသုံးသူ မကျေနပ်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။

ဤဗျူဟာမြောက် နောက်ခြေလှမ်းများကို လိုက်နာပါ-

  1. မဝယ်ယူမီ MD နှင့် CD တို့၏ ဆန့်နိုင်အားအတွက် သင်၏ တင်းကျပ်သော အနိမ့်ဆုံးကို သတ်မှတ်ပါ။
  2. ISO စံနှုန်းများကို အခြေခံ၍ စိုစွတ်သော နှင့် ခြောက်သွေ့သော စိတ်ဖိစီးမှု စမ်းသပ်မှုများအတွက် သီးခြားဓာတ်ခွဲခန်းဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။
  3. သင်၏ သီးခြားအသွင်ပြောင်းစက်များတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လည်ပတ်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်ရန် နမူနာအလိပ်များကို မှာယူပါ။
  4. ရေအားလျှပ်စီးကြောင်းဖိအား ညီညွတ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ စာရင်းစစ်ပေးသွင်းသူ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- spunlace နှင့် spunbond wipes အကြား မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

A- Spunbond သည် အမျှင်များကို အတူတကွ အရည်ပျော်စေပြီး ခိုင်မာသော၊ ခိုင်ခံ့သော ဝဘ်ကို ဖန်တီးရာတွင် အဓိကအားဖြင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။ Spunlace သည် ဖိုက်ဘာရောစပ်ခြင်းနှင့် လက်တင်နည်းလမ်းအပေါ် မူတည်၍ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပျော့ပျောင်းသော၊ စုပ်ယူနိုင်မှု၊ ပျော့ပြောင်းမှုရှိသော အထည်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ချည်နှောင်ပေးသည်။

မေး- စိုစွတ်ခြင်းသည် spunlace တစ်ခါသုံးမဟုတ်သော သုတ်ခြင်း၏ ဆန့်နိုင်အားကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A- စက္ကူထုတ်ကုန်များနှင့်မတူဘဲ၊ မြင့်မားသော PET သို့မဟုတ် ပျစ်ပျစ်မြင့် spunlace သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောထွေးမှုတွင် ရေမပျော်သောကြောင့် စိုစွတ်နေချိန်တွင် ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အား အများစုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ လက်ရှိ spunlace လိပ်သည် အဘယ်ကြောင့် ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စုတ်ပြဲသနည်း။

A- ပြောင်းလဲနေစဉ်အတွင်း စုတ်ပြဲခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် Cross Direction (CD) တင်းအားမြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အပြိုင်ချထားသော spunlace ကို သတ်မှတ်ခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် အခြေခံအလေးချိန်မညီညာသော ဖြန့်ဖြူးမှုကဲ့သို့သော ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အသွေးပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ဖြတ်ကျော်ထားသော အရာတစ်ခုသို့ ပြောင်းခြင်းက ၎င်းကို ဖြေရှင်းပေးလေ့ရှိသည်။

မေး- 100% biodegradable spunlace wipes များတွင် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည် မြင့်မားစွာ ရရှိနိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် hydroentanglement ဖိအားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး premium cross-lapped cellulosic fibers (lyocell သို့မဟုတ် specialized viscose လိုမျိုး) ကိုအသုံးပြုဖို့ လိုအပ်တယ်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းသည် တူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားရရှိရန် စံ PET ရောစပ်မှုများထက် ပိုကုန်ကျသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို မှီဝဲပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို အဆင့်မြင့်စက်များ၊ အနုပညာနည်းပညာနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့မှ ပံ့ပိုးပေးကာ အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို စတင်ရန် ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

 +86-0571-8508-6216
  +86-133-9659-3261
  spnwipes@aliyun.com
  အခန်း 1308၊No.2 East Building.Xintiandi Business Center၊Xiacheng District၊ Hangzhou၊ Zhejiang၊ China (ပြည်မ)
မူပိုင်ခွင့် © 2023 Hangzhou Special Nonwovens Co., Ltd.(SPN) All Rights Reserved. ပံ့ပိုးပေးသည်။ leadong.com