Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການກໍານົດຄ່າ Grams ທີ່ຖືກຕ້ອງຕໍ່ຕາແມັດ (GSM) ແມ່ນປັດໃຈດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນແລະເສດຖະກິດຫນ່ວຍ. ການນຳທາງວັດແທກນີ້ມັກຈະຮູ້ສຶກຄືກັບເກມການຄາດເດົາສຳລັບທີມຈັດຊື້. ຜົນສະທ້ອນຂອງການໄດ້ຮັບມັນຜິດພາດແມ່ນສໍາຄັນແລະທັນທີທັນໃດ. ການກຳນົດ GSM ເກີນກຳນົດຈະຫຼຸດອັດຕາກຳໄລຢ່າງໄວວາ ເນື່ອງຈາກຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຈະທະວີຄູນຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພາຍໃຕ້ການກໍານົດການນໍາໂດຍກົງໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຕະຫຼາດ.
ທ່ານອາດຈະປະເຊີນກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ການຈີກຂາດ, ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ເປັນກອບຈຸດປະສົງສໍາລັບຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ແລະຜູ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ມັນສະຫນອງພາລາມິເຕີທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບ GSM ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະເຂົ້າໃຈວິທີການປະເມີນຜົນການຜະສົມເສັ້ນໄຍ, ຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls ການຜະລິດທົ່ວໄປ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມແນ່ນອນທີ່ແນ່ນອນຂອງຜ້າເຊັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວຂອງ spunlace ຂອງທ່ານ.
GSM ກຳນົດຄວາມອາດສາມາດຂອງແຫຼວ ແລະ ຄວາມແຮງ tensile ໂດຍກົງ: ແຕ່ຄວາມໜາບໍ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດ—ມັນຕ້ອງກົງກັບອັດຕາສ່ວນຂອງນໍ້າຕໍ່ຜ້າທີ່ຕ້ອງການ.
ລະດັບການໃຊ້ງານສະເພາະ: 30–45 GSM ສໍາລັບການດູແລສ່ວນບຸກຄົນເບົາບາງ, 45–60 GSM ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວມາດຕະຖານ, ແລະ 60–80+ GSM ສໍາລັບວຽກງານອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.
ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸປະສົມ: GSM ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຄຽງຄູ່ກັບອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍ (ຕົວຢ່າງ, ອັດຕາສ່ວນ polyester / viscose ຫຼືການລວມເນື້ອເຍື່ອໄມ້) ເພື່ອຄາດຄະເນການປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຜະລິດເປັນປັດໃຈຄວາມສ່ຽງ: ຜູ້ຊື້ຕ້ອງສ້າງຂອບເຂດຄວາມທົນທານ GSM ທີ່ເຄັ່ງຄັດ (± X%) ໃນຂໍ້ຕົກລົງລະດັບການບໍລິການ (SLAs).
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຜົນກະທົບທາງທຸລະກິດຂອງ GSM ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເບິ່ງເສດຖະກິດວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ນ້ ຳ ໜັກ ວັດຖຸດິບແມ່ນເປັນສ່ວນຫຼວງຫຼາຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີ. ການເພີ່ມຂະໜາດ GSM ຂອງທ່ານມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນໃນປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນພຽງແຕ່ຫ້າກຼາມໃນທົ່ວຫນຶ່ງລ້ານມ້ວນຕ້ອງການເສັ້ນໄຍດິບຫຼາຍໂຕນ. ມັນຍັງເພີ່ມນ້ໍາຫນັກການຂົນສົ່ງແລະຫຼຸດລົງຈໍານວນຂອງມ້ວນທີ່ທ່ານສາມາດເຫມາະເຂົ້າໄປໃນຖັງຂົນສົ່ງດຽວ.
ທ່ານລະມັດລະວັງຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ກັບການປະຕິບັດ. ການບໍ່ລະບຸ GSM ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະແນະນຳຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວຫຼາຍຮູບແບບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະການນຳໃຊ້ໃນຕອນທ້າຍ.
ເມື່ອ GSM ຕໍ່າເກີນໄປ: ທ່ານຈະປະສົບກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ ແລະ linting. ຜ້າດັ່ງກ່າວຂາດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອຖືການໂຫຼດສານເຄມີທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນແຫ້ງໄວເກີນໄປ ຫຼືນໍ້າຕາໃນລະຫວ່າງການສະກັດ.
ເມື່ອ GSM ສູງເກີນໄປ: ການແປງເຄື່ອງຈັກມັກຈະຕິດ. ແຜ່ນພັບແບບອັດຕະໂນມັດພະຍາຍາມຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ຫນາເກີນໄປ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງປະເຊີນກັບນ້ໍາຫນັກການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອຮອງຮັບມ້ວນເຊັດ bulkier.
ສະພາບການຕະຫຼາດໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊຸມປີຜ່ານມາ. ຍີ່ຫໍ້ກໍາລັງເພີ່ມປະສິດທິພາບ ຜ້າເຊັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວທີ່ຖິ້ມໄດ້ ສໍາລັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ມີຂະຫນາດດຽວ. ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອັດຕາກໍາໄລຂອງທ່ານ.
ການເລືອກນ້ໍາຫນັກທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ພວກເຮົາຈັດປະເພດ spunlace nonwoven wipes ເປັນສາມຊັ້ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແສງສະຫວ່າງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການໂຕ້ຕອບທີ່ອ່ອນໂຍນ ແລະ ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍປະກອບມີຜ້າເຊັດເດັກນ້ອຍ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດໃບຫນ້າ, ແລະຜ້າອະນາໄມທີ່ໃຊ້ຄັ້ງດຽວ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ຜ້າບໍ່ໄດ້ປະເຊີນກັບການຂັດຮຸກຮານຫຼືສານລະລາຍສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
ເກນຄວາມສຳເລັດໃນຊັ້ນຮຽນນີ້ ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມອ່ອນນຸ້ມ ແລະໂຄງສ້າງທີ່ເປັນມິດກັບຜິວໜັງ. ຜ້າຕ້ອງສະຫນອງການດູດຊຶມຂອງແຫຼວຢ່າງໄວວາສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແສງສະຫວ່າງ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ຄັ້ງດຽວກັບຜິວຫນັງທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍົກເລີກ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງໃຊ້ເວລາກັບບ່ອນນັ່ງຫລັງເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ tactile. ການໃຊ້ GSM ທີ່ສູງຂຶ້ນຢູ່ທີ່ນີ້ພຽງແຕ່ເສຍເງິນໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດແກ່ຜູ້ບໍລິໂພກເພີ່ມເຕີມ.
ຜ້າເຊັດຫນ້າຂະຫນາດກາງເປັນຕົວແທນຂອງປະເພດທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍປະກອບມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວເຮືອນມາດຕະຖານ, ເຊັດພາຍໃນລົດຍົນ, ແລະ ເຊັດຂ້າເຊື້ອ GSM ແບບກຳນົດເອງ . ວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຜ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ friction ປານກາງ.
ເກນຄວາມສຳເລັດຕ້ອງການຄວາມສົມດູນຂອງຄວາມແຮງຂ້າມທາງ (CD) ສຳລັບການຂັດ. ເຊັດຕ້ອງບໍ່ຍືດ ຫຼືຢາເມື່ອຖືກຖູກັບເຄົາເຕີ ຫຼືແຜງໜ້າປັດລົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະດັບ GSM ນີ້ສະຫນອງການເກັບຮັກສາຂອງແຫຼວທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການແກ້ໄຂການອະນາໄມທີ່ລົງທະບຽນ EPA. ຢາອະນາໄມຕ້ອງການເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສສະເພາະຂອງພື້ນຜິວເພື່ອຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜ້າເຊັດໜ້າທີ່ມີໜ້າທີ່ປານກາງເກັບຂອງແຫຼວໄດ້ພຽງພໍເພື່ອເຄືອບພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດໂດຍບໍ່ລະເຫີຍກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດວຽກຫນັກຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ສາມາດປະນີປະນອມ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍປະກອບມີການ degreasing ອຸດສາຫະກໍາ, ສຸຂາພິບານລະດັບການດູແລສຸຂະພາບ, ແລະການກະກຽມການບໍລິການອາຫານການຄ້າ. ເຊັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂັດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຄົມຊັດ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນທີ່ຮຸນແຮງ.
ເກນຄວາມສຳເລັດແມ່ນເນັ້ນໜັກໃສ່ຄວາມແຮງ tensile ສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳຕາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸກຮານ. ວັດສະດຸຕ້ອງຢູ່ລອດຈາກການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍບໍ່ມີການປະໄວ້ທາງຫລັງ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ຂຸດຄົ້ນ spunlace ເນື້ອເຍື່ອໄມ້ເຊັດ ຢູ່ໃນຊັ້ນນີ້. ການປະສົມປະສານຂອງເນື້ອເຍື່ອໄມ້ເຮັດໃຫ້ການລະລາຍແລະການເກັບຮັກສານ້ໍາສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ມັນສະຫນອງໂຄງສ້າງຂັດທີ່ດີເລີດໃນຂະນະທີ່ຍັງດູດຊຶມສູງ.
ຊ່ວງ GSM |
ປະເພດ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
ຫຼັກເກນຄວາມສໍາເລັດຫຼັກ |
|---|---|---|---|
30–45 GSM |
ໜ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ |
ຜ້າເຊັດໜ້າເດັກ, ເຊັດໜ້າ |
ຄວາມອ່ອນໂຍນ, ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແສງສະຫວ່າງ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
45–60 GSM |
ໜ້າທີ່ປານກາງ |
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຄົວເຮືອນ, ຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ CD, ການເກັບຮັກສາທາງເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດ |
60–80+ GSM |
ໜັກ |
degreasing ອຸດສາຫະກໍາ, ການດູແລສຸຂະພາບ |
ຄວາມຕ້ານທານກັບນໍ້າຕາ, ຄວາມອາດສາມາດຖືຕົວລະລາຍສູງສຸດ |
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍຜິດພາດສົມຜົນ GSM ສູງກວ່າໂດຍກົງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນາກວ່າ, ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ. ນີ້ແມ່ນສົມມຸດຕິຖານທີ່ຜິດພາດ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງເກີນກວ່າການວັດແທກນ້ໍາຫນັກທີ່ງ່າຍດາຍເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງສົມບູນວ່າເຊັດຈະປະຕິບັດແນວໃດ.
ຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນພົວພັນແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຂະບວນການຜະລິດ. ຂະບວນການ Calendering ໃຊ້ມ້ວນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຜູກມັດເສັ້ນໃຍ. calendering ຫນັກ compresses fabric. ທ່ານອາດຈະມີເຊັດ GSM ສູງທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກຂ້ອນຂ້າງບາງເພາະວ່າມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຊັດ GSM ຕ່ໍາທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກສູງອາດຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກຫນາແລະ fluffer ໃນມື. ທ່ານຕ້ອງສອດຄ່ອງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ປະເມີນ GSM ຄຽງຄູ່ກັບການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນສອງທິດທາງ: ທິດທາງເຄື່ອງຈັກ (MD) ແລະທິດທາງຂ້າມ (CD). ຄວາມເຂັ້ມແຂງ MD ກໍານົດວ່າເຊັດຈະຍືດຍາວຫຼື snaps ໃນລະຫວ່າງການສະກັດຈາກກະປ໋ອງທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ຄວາມແຮງຂອງແຜ່ນຊີດີກຳນົດວ່າຜ້າເຊັດນັ້ນຕິດກັນໄດ້ດີປານໃດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຂັດຂ້າງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜ້າທີ່ຫນາແຫນ້ນກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວໄດ້ຖ້າອັດຕາສ່ວນ MD / CD ຂອງມັນມີຄວາມສົມດຸນບໍ່ດີ.
ການປະສານສົມທົບອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກໍານົດປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍ. ການປະສົມ viscose ສໍາລັບການດູດຊຶມແລະ polyester ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງວິທີການປະຕິບັດ GSM ສະເພາະ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄຸນນະພາບສູງ ຜ້າເຊັດທໍາຄວາມສະອາດ spunlace ມັກຈະໃຊ້ອັດຕາສ່ວນ 50/50 ຫຼື 70/30 viscose-to-polyester. ເຊັດ 45 GSM ທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນ viscose ດູດຊຶມຂອງແຫຼວຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າເຊັດ 45 GSM ທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍໂພລີເອດເຕີເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັບຜ້າຂີ້ຝຸ່ນແຫ້ງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຕັດສິນ GSM ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຮູ້ການຜະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ແນ່ນອນ.
ການຮັບປະກັນຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເຈ້ຍຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຜູ້ຜະລິດບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຜະລິດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ທ່ານຕ້ອງໄດ້ສ້າງຕັ້ງກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ຈະແຈ້ງແລະຂໍ້ຈໍາກັດການຕິດຕາມຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍຄວາມທົນທານ GSM ສູງສຸດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ hovers ປະມານ ± 5% ຫາ 7%. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຕ້ອງການທາງການແພດທີ່ຊັດເຈນມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ ± 3%. GSM ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ການຢຸດເຄື່ອງພັບອັດຕະໂນມັດຮ້າຍແຮງ. ຖ້າມ້ວນແມ່ບົດມີນໍ້າໜັກຕົວປ່ຽນແປງຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ, ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດໃນເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງຂອງທ່ານຈະລົ້ມເຫລວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.
ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງແຫຼວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບວ່າ GSM ທີ່ທ່ານເລືອກນັ້ນຖືເອົາການໂຫຼດສານເຄມີທີ່ຕັ້ງໄວ້. ພວກເຮົາວັດແທກນີ້ໂດຍຜ່ານການທົດສອບອັດຕາສ່ວນຄວາມຊຸ່ມ. ຖ້າຜ້າຂາດການດູດຊຶມພຽງພໍ, ການແກ້ໄຂສານເຄມີຈະຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກະປ໋ອງຫຼື flow-pack. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ສ່ວນເທິງເຊັດກະດູກແຫ້ງ ແລະສ່ວນລຸ່ມຈະອີ່ມຕົວເກີນໄປ. GSM ສູງກວ່າຫຼືການຜະສົມ viscose ສູງກວ່າປົກກະຕິແກ້ໄຂບັນຫາການລວມນີ້.
ສະເຫມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມການຮັບຮູ້ແລະມາດຕະຖານການທົດສອບ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງເຊັ່ນ EDANA ຫຼື INDA. ຂໍ້ແນະນຳທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກວດສອບການຮຽກຮ້ອງ GSM ຂອງຜູ້ຈໍາໜ່າຍໄດ້. ພວກເຂົາສະຫນອງຕົວກໍານົດການທົດສອບທົ່ວໄປສໍາລັບການດູດຊຶມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ການອີງໃສ່ການທົດສອບຈຸດປະສົງປ້ອງກັນການຂັດແຍ້ງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຄວນຫຼີກລ້ຽງ: ຢ່າອະນຸມັດຂໍ້ກໍາຫນົດ GSM ໂດຍອີງໃສ່ຕົວຢ່າງແຫ້ງເທົ່ານັ້ນ. ສະເຫມີທົດສອບຜ້າອີ່ມຕົວໃນສູດເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ສານເຄມີບາງຊະນິດຍ່ອຍສະຫຼາຍເມື່ອສຳຜັດກັບສານລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜ້າຂາດຄວາມແຮງດຶງທັງໝົດໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງນ້ຳໜັກເບື້ອງຕົ້ນຂອງມັນ.
ຄຳຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ (RFQ) ເຊີນການຕອບສະໜອງຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເພື່ອປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຕ້ອງໃຫ້ຂໍ້ກໍາຫນົດລະອຽດສູງ.
ໃນເວລາທີ່ຮ່າງເອກະສານ spec ຂອງທ່ານ, ລວມເອົາຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍນອກຈາກພຽງແຕ່ GSM ເປົ້າຫມາຍ. ລະບຸອັດຕາສ່ວນການຜະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ບອກຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຮູຮັບແສງ ຫຼືຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ທຳມະດາ, ໂບມ, ຫຼືຕາໜ່າງ. ໃຫ້ສັງເກດຄວາມຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຂອງມ້ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າ ແລະຂໍ້ຈຳກັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (OD) ໃດໆກໍຕາມສຳລັບມ້ວນຕົ້ນສະບັບ. ຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວັດຖຸດິບຕົວຈິງແລ້ວເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກແປງຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດຕາມອະນຸສັນຍາການເກັບຕົວຢ່າງສາມຂັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາ:
ຮ້ອງຂໍແຜ່ນ A4 ມາດຕະຖານສໍາລັບການກວດສອບການສໍາພັດແລະສາຍຕາ. ກວດເບິ່ງການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ຮ້ອງຂໍມ້ວນເຄື່ອງທົດລອງສໍາລັບການທົດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ. ຕື່ມຄວາມອີ່ມຕົວຂອງເຊັດໃນສູດຂອງທ່ານແລະວັດແທກການເກັບຮັກສາຂອງແຫຼວແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງການສະກັດເອົາ.
ດໍາເນີນການທົດລອງການແປງຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກຢູ່ທີ່ GSM ທີ່ລະບຸ. ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກພັບ ແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານຈັດການວັດສະດຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດ ຫຼືຈີກຂາດ.
ສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບທຸງສີແດງທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປະເມີນຜົນຂອງຜູ້ຂາຍ. ຫຼີກເວັ້ນຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແບ່ງປັນໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ (COA). COA ພິສູດວ່າພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາທົດສອບຢ່າງຫ້າວຫັນໃນແຕ່ລະຊຸດ. ມີຄວາມສົງໃສສູງຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ສະເຫນີລາຄາຕໍ່າກວ່າອັດຕາຕະຫຼາດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີ GSM ສູງ. ນີ້ມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວມ້ວນ, ບ່ອນທີ່ແຄມແມ່ນບາງໆອັນຕະລາຍ, ແລະມີພຽງແຕ່ສູນກາງທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທ່ານ.
ການເລືອກ GSM ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຕັດສິນໃຈຂ້າມຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບຂອງທ່ານ, ປະສິດທິພາບການແປງພື້ນໂຮງງານຂອງທ່ານ, ແລະຄວາມພໍໃຈຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ການອີງໃສ່ການຄາດຄະເນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຊັບພະຍາກອນເສຍຫາຍແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.
ການປະເມີນຜ້າເຊັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ spunlace ຕ້ອງການເບິ່ງຂໍ້ມູນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງ GSM, ການຜະສົມເສັ້ນໄຍ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເປັນຕົວແປທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ເຊັດທີ່ລະບຸຢ່າງສົມບູນຈະສົມດຸນສາມອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງມັນ.
ປະຕິບັດໃນມື້ນີ້ໂດຍການທົບທວນຄືນຂໍ້ມູນສະເພາະໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຕາງຫນ້າຝ່າຍຂາຍດ້ານວິຊາການເພື່ອຮ້ອງຂໍຊຸດຕົວຢ່າງທີ່ສົມບູນແບບ. ຈັດຕາຕະລາງການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີເພື່ອຮັບປະກັນສູດຂອງແຫຼວຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນກົງກັບຊັ້ນຍ່ອຍ spunlace ທີ່ທ່ານເລືອກ.
A: ບໍ່. ຜ້າເຊັດປຽກຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມເມື່ອອີ່ມຕົວ. ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການ GSM ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຫຼືການຜະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ປ່ຽນແປງເມື່ອທຽບກັບຜ້າເຊັດຂີ້ຝຸ່ນແຫ້ງ. ຜ້າເຊັດແຫ້ງແມ່ນອີງໃສ່ແຮງບິດກົນຈັກຫຼາຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າເຊັດປຽກຊຸ່ມຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກທີ່ເພີ່ມຂອງການແກ້ໄຂສານເຄມີໂດຍບໍ່ມີການແຕກແຍກ.
A: ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນປົກກະຕິ± 5%. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າປະມານ ± 3% ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດຫຼືສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຂອບເຂດຄວາມທົນທານນີ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນສັນຍາຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຕິດຂັດແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ຮູບແບບການຝັງຕົວ ຫຼືຮູຮັບແສງປ່ຽນແປງຄວາມໜາທີ່ຮັບຮູ້ໄດ້ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸ. ຂະບວນການ embossing ບາງຄັ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງອ່ອນແອລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການການປັບຕົວ GSM ເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດຽວກັນກັບຜ້າ spunlace ທໍາມະດາ.