ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ້າເຊັດທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກທົນທານຕໍ່ການຈີກຂາດໃນເວລາໃຊ້?

ສະພາບແວດລ້ອມໃນການປະຕິບັດງານແມ່ນບໍ່ສາມາດໃຫ້ອະໄພໄດ້, ແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ຫຼາຍປານໃດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອຸກອັ່ງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼາຍກ່ວາຜ້າເຊັດມາດຕະຖານທີ່ແຕກແຍກໃນລະຫວ່າງວຽກງານທີ່ສໍາຄັນ. ເມື່ອ​ຂັດ​ກັບ​ພື້ນ​ຜິວ​ທີ່​ຫຍາບ​ຄາຍ ຫຼື​ເຄື່ອງ​ມື​ໂລຫະ​ໜັກ, ຜ້າ​ແພ​ທີ່​ຕ່ຳ​ກວ່າ, ນ້ຳ​ຕາ, ແລະ​ປະ​ຖິ້ມ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວຽກກາງເຫຼົ່ານີ້ລົບກວນຂະບວນການເຮັດວຽກ ແລະລະບາຍງົບປະມານທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ຢ່າງງຽບໆ.

ຊ່ອງຫວ່າງດ້ານວິສະວະກໍາອັນໃຫຍ່ຫຼວງມີຢູ່ລະຫວ່າງແຜ່ນທໍາຄວາມສະອາດທາງການຄ້າປະຈໍາວັນແລະການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແທ້ຈິງໂດຍຜ່ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸສະເພາະສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ້ໍາຕາເປັນ metric ປະລິມານແທນທີ່ຈະເປັນການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດງ່າຍດາຍ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບວຽກງານໂດຍລວມ.

ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການຈັດຊື້, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພໃນການປະຕິບັດ, ກອບຫຼັກຖານສໍາລັບການປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງເຊັດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຕາ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານລະລາຍ. ໂດຍການໃຊ້ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເລືອກຢ່າງໝັ້ນໃຈ ແລະສ້າງມາດຕະຖານການແກ້ໄຂການເຊັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນທົ່ວການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• ຄວາມຕ້ານທານຂອງນໍ້າຕາແມ່ນອີງໃສ່ວິສະວະກໍາຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ໂດຍສະເພາະການຜະສົມໂພລີເມີ (ຕົວຢ່າງ, polypropylene ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile) ແລະ entanglement ກົນຈັກ (ເຕັກໂນໂລຊີ spunlace).

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີ friction ສູງ (ຕົວຢ່າງ, ຖອນ grease ຫນັກຈາກໂລຫະ) ຕ້ອງການເຊັດທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດສູງເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼົ່ນລົງຂອງເສັ້ນໄຍແລະການປົນເປື້ອນຂ້າມ.

• ການປະເມີນການ ທໍາຄວາມສະອາດຜ້າເຊັດທີ່ຫນັກຫນ່ວງຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (GSM, ການດຶງທິດທາງ) ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ (ຮັບປະກັນການທໍາຄວາມສະອາດຕົວລະລາຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຕົວຍຶດຂອງເຊັດ).

• ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໂດຍການຫຼຸດອັດຕາສ່ວນ 'ເຊັດຕໍ່ໜ້າວຽກ' ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາໃນການເຊັດອຸດສາຫະກໍາ

ຮອຍຈີກຂາດງ່າຍສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດຂອງທຸລະກິດພື້ນຖານ. ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະເບິ່ງເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ສະອາດເປັນສິນຄ້າທີ່ງ່າຍດາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນຊັ້ນຮ້ານບອກເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການພະຍາຍາມທໍາຄວາມສະອາດໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຂັດສີຫຼືຕົວຍຶດ threaded, ເຊັດທີ່ອ່ອນແອຈະຕິດທັນທີ. ຜ້າ​ໄດ້​ແຕກ​ອອກ​. ນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຢຸດເຊົາ, ຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈີກຂາດ, ແລະຈັບເອົາອຸປະກອນສົດ.

ທາດປະສົມຂາດປະສິດທິພາບແຮງງານຢ່າງໄວວາໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້. ເວລາທີ່ສູນເສຍການດຶງຜ້າເຊັດຮອງເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຊັກຊ້າ. ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຄືນໃຫມ່ເນື່ອງຈາກການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອກ່ອນໄວອັນຄວນເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາການຜະລິດທີ່ມີຄ່າ. ຖ້າຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການສາມນາທີແທນຫນຶ່ງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຄ່າແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຫນຶ່ງປີ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນມີອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ເສັ້ນໄຍ, ເສັ້ນໄຍ, ແລະແຜ່ນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ໃນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືຫນ້າ prep ທີ່ສໍາຄັນ, debris ກ້ອງຈຸລະທັດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບ. lint ວ່າງທີ່ຖືກຈັບຢູ່ໃນປະທັບຕາຂອງໄຮໂດຼລິກສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ປັບ​ປ່ຽນ​ການ​ວັດ​ແທກ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຄືນ​ໃໝ່. ການປະເມີນມາດຕະຖານເຊັດໂດຍງ່າຍດາຍ 'ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ແຜ່ນ' ແມ່ນມີຂໍ້ບົກພ່ອງພື້ນຖານ. ຖ້າອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ສາມເຊັດລາຄາຖືກແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກຫນຶ່ງ ອຸດສາຫະກໍາເຊັດ , ການໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຈົ້າສາມເທົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າທໍານຽມການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນກໍ່ເພີ່ມພາລະທາງການເງິນ. ການປະຫຍັດທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການເຊັດຕົວຈິງທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ວຽກງານ.

ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​: ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຫລັງ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຫນ້າ​ທີ່​ຫນັກ​ເຊັດ​

ວິທີການຜະລິດມາດຕະຖານຜະລິດຜ້າທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາສໍາລັບ countertops ລຽບ. ຄວາມຕ້ອງການລະດັບອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດການແກ້ໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ຜະລິດຕະພັນເຊັດເຄື່ອງໃຊ້ຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ວິທະຍາສາດວັດສະດຸຂັ້ນສູງເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຂອງຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຮົາຕ້ອງກວດກາການກໍ່ສ້າງຜ້າຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ານທານຂອງນໍ້າຕາ.

ຂະບວນການຜະລິດກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ປຽບທຽບ hydroentanglement spunlace ກັບການຜູກມັດຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ. ການເຊື່ອມສານຄວາມຮ້ອນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະລາຍເສັ້ນໃຍເຂົ້າກັນ. ອັນນີ້ສ້າງຈຸດແຂງທີ່ມັກເກີດຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຕັກໂນໂລຍີ spunlace ໃຊ້ jets ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອ tangle ເສັ້ນໃຍກົນຈັກ. hydroentanglement ນີ້ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດສານເຄມີ. ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຕາສອງທິດທາງທີ່ເໜືອກວ່າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຊັດຈະແຂງແຮງບໍ່ວ່າດຶງໃນແນວຕັ້ງຫຼືແນວນອນ.

ການຜະສົມຜະສານໂພລີເມີເປັນຫຼັກຂອງວິສະວະກໍານີ້. ຜູ້ຜະລິດບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດໂດຍການປະສົມເສັ້ນໃຍສັງເຄາະແລະທໍາມະຊາດ. ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະເຊັ່ນ polypropylene ແລະ polyester ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງກະດູກ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ຂັດ​ໄດ້​ສູງ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ shredding​. ເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດເຊັ່ນ viscose ແລະ cellulose ສະຫນອງການເກັບຮັກສານ້ໍາສູງ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຈະດຸ່ນດ່ຽງພະລັງງານຂັດກັບຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງແຫຼວ. ການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາທີ່ດີ ເຊັດທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າທີ່ຫນັກ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຮັບທັງຄວາມທົນທານແລະການດູດຊຶມ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າໂດຍໃຊ້ GSM, ຫຼື Grams ຕໍ່ຕາແມັດ. GSM ສູງກວ່າໂດຍທົ່ວໄປຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ຫນາກວ່າ, ແຂງແຮງກວ່າ. ການສ້າງຕົວຊີ້ວັດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນເປົ້າໝາຍຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກຳນົດສິ່ງທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຄື່ອງວັດແທກໜັກແທ້ໆ.

ຕາຕະລາງ: ການຈັດປະເພດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຖານມາດຕະຖານສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຜ້າ

ຕົວແປປະສິດທິພາບ: ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຕົວເຮັດລະລາຍ, ແລະເຊັດລ້າງນໍ້າມັນ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຫ້ອງທົດລອງບອກພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ. ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດໄດ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຊັດໃນວິທີທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຢູ່ຊັ້ນຮ້ານທີ່ຫຍຸ້ງໆທ້າທາຍກັບຜ້າປະຈໍາວັນ. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ເບິ່ງ​ວິ​ທີ​ການ wipes ປະ​ຕິ​ບັດ​ພາຍ​ໃຕ້ friction ສູງ​ແລະ​ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ສານ​ເຄ​ມີ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ​.

ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອສູງທໍາລາຍວັດສະດຸລາຄາຖືກ. ພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງໃນເຊັດພິເສດປັບປຸງພະລັງງານການຂັດເຄື່ອງກົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຄງສ້າງດ້ານສອງດ້ານມີເສັ້ນດ່າງຂັດເພື່ອທໍາລາຍດິນທີ່ແຂງກະດ້າງ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຮັບມືກັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອົບຢູ່ໄດ້ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ເຊັດອອກໄດ້. ເຂັ້ມແຂງ ເຊັດລ້າງໄຂມັນ ໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຍົກດິນແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ smear ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າທົ່ວພື້ນຜິວ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈໍານວນຫຼາຍຈັບຄູ່ຜ້າເຊັດແຫ້ງທີ່ມີສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ. ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າສານລະລາຍພົວພັນກັບຜ້າແນວໃດ.

• ການທໍາລາຍສານປະສົມທາງເຄມີ: ສານລະລາຍອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງເຊັ່ນ: MEK, acetone, ແລະ degreasers ຫນັກເຮັດໃຫ້ລະລາຍກາວລາຄາຖືກ.

• ການລະລາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ: ເມື່ອສານຜູກມັດລະລາຍ, ຜ້າເຊັດຈະຕົກຢູ່ໃນມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ.

• ການປົນເປື້ອນສານຕົກຄ້າງ: ອະນຸພາກເຊັດທີ່ເສື່ອມໂຊມປະສົມກັບສານລະລາຍ, ປົນເປື້ອນສ່ວນທີ່ເຈົ້າຕັ້ງໃຈຈະທໍາຄວາມສະອາດ.

ການທົດສອບເຄື່ອງມືໂລຫະສະຫນອງພື້ນຖານການປະຕິບັດສໍາລັບຄວາມທົນທານ. ທ່ານລາກເຊັດທີ່ອີ່ມຕົວໄປທົ່ວຂອບແຫຼມ, ເຊືອກຜູກກະທູ້, ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຂັດ. ຜ້າອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ສ້າງແລ້ວລອດຊີວິດຈາກການທົດສອບນີ້ໂດຍບໍ່ມີການປ່ອຍໃຫ້ lint ຢູ່ເທິງ burrs. ການທົດສອບງ່າຍດາຍນີ້ mimics ສະພາບພາກສະຫນາມຕົວຈິງຢ່າງສົມບູນ.

ການປະເມີນຜ້າເຊັດມືອຸດສາຫະກໍາ: ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານກັບຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ໃຊ້

ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກມັກຈະມີຄວາມຕ້ອງການໃຊ້ສອງຄັ້ງ. ຄົນງານເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງມື, ແຕ່ພວກເຂົາກໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດຕົວເອງ. ການນຳໃຊ້ການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ເລນຄວາມປອດໄພແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນເວລາປະເມີນວິທີແກ້ໄຂສອງຈຸດປະສົງເຫຼົ່ານີ້. ເຊັດຕ້ອງເອົາດິນອຸດສາຫະ ກຳ ຢ່າງຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຍັງປອດໄພ ສຳ ລັບການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງຈາກມະນຸດ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜິວຫນັງເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດສູງສໍາລັບການຂັດດິນທີ່ຮຸນແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດເລັກນ້ອຍຕໍ່ມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ຕາມປົກກະຕິໂດຍຜ່ານການອອກແບບສອງດ້ານ. ດ້ານຫນຶ່ງມີໂຄງສ້າງຂັດສໍາລັບເຄື່ອງມື. ດ້ານກົງກັນຂ້າມຍັງຄົງກ້ຽງສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດຜິວຫນັງທີ່ອ່ອນໂຍນ.

ການທົດສອບຜິວຫນັງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງກວດສອບຄວາມປອດໄພຂໍ້ມູນ Sheets (SDS) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ໃນ​ທາງ​ສ່ວນ​ຫນ້າ​ຂອງ moistened​ ຜ້າເຊັດມືແບບອຸດສາຫະ ກຳ ຫຼີກເວັ້ນທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ (VOCs). ຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງລວມເອົາເຄື່ອງປັບສະພາບຜິວເຊັ່ນ: aloe ຫຼືວິຕາມິນ E. ພວກມັນຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຜ້າໂດຍບໍ່ມີການອີງໃສ່ສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ຂັດຜິວ. ການ​ປົກ​ປ້ອງ​ກຳ​ລັງ​ແຮງ​ງານ​ຂອງ​ທ່ານ​ຈາກ​ໂລກ​ຜິວ​ໜັງ​ເປັນ​ສິ່ງ​ສຳ​ຄັນ​ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັບ​ການ​ປົກ​ປ້ອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂອງ​ທ່ານ​ຈາກ​ເສັ້ນ​ດ່າງ.

ກອບຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບການຄັດເລືອກຜ້າເຊັດທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ

ການຫັນປ່ຽນອອກຈາກເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ທີມງານຈັດຊື້ ແລະຄວາມປອດໄພໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງມະຫາສານຈາກເຫດຜົນການຄັດເລືອກທີ່ຊັດເຈນ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະເມີນຜົນຕາມລໍາດັບ, ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ.

1. ໄລຍະທີ 1: ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການວຽກງານ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຈັດປະເພດຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານສະເພາະຂອງທ່ານ. ບັນທຶກປະເພດດິນທີ່ແຜ່ຫຼາຍໃນທົ່ວສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າຜູ້ປະຕິບັດການຕົ້ນຕໍເອົານ້ໍາມັນເບົາ, ນໍ້າມັນຫນັກ, ສີແຫ້ງ, ຫຼືກາວອຸດສາຫະກໍາ. ແຜນທີ່ດິນເຫຼົ່ານີ້ໃສ່ກັບໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດກ້ຽງຫຼືເຫລໍກຫລໍ່.

2. ໄລຍະທີ 2: ທົບທວນຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກ. ຜູ້ຜະລິດກວດສອບການຮຽກຮ້ອງຕໍ່ກັບອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸຕົວຈິງ. ຮ້ອງຂໍເອກະສານລາຍລະອຽດ. ຊອກຫາອັດຕາສ່ວນການຜະສົມໂພລີເມີທີ່ແນ່ນອນແລະກວດສອບຂະບວນການຜະລິດ. ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ hydroentanglement spunlace ຫຼາຍກວ່າການຜູກມັດຄວາມຮ້ອນ. ກວດສອບການປະເມີນ GSM ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງຫນັກຂອງທ່ານ.

3. ໄລຍະທີ 3: ການທົດສອບຊັ້ນ (ຫຼັກຖານສະແດງແນວຄວາມຄິດ). ສ້າງໂປຣໂຕຄໍການທົດສອບໃນບ່ອນມາດຕະຖານກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ. ປະຕິບັດການທົດສອບດຶງຄວາມກົດດັນສູງສຸດທັງໃນເຄື່ອງຈັກແລະທິດທາງຂ້າມ. ປະຕິບັດຮອບວຽນຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືພື້ນຮ້ານປົກກະຕິຈົນກ່ວາຜ້າບໍ່ສໍາເລັດ. ສຸດທ້າຍ, ດໍາເນີນການທົດສອບການແຊ່ນ້ໍາ solvent ໂດຍການຈົມນ້ໍາເຊັດໃນ degreaser harshest ຂອງທ່ານເພື່ອກວດກາເບິ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງ binder.

ການປະຕິບັດຕາມກອບທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກເຊັດທີ່ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະຂອງທ່ານ. ມັນສອດຄ່ອງການຕັດສິນໃຈຊື້ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການດໍາເນີນງານ.

ສະຫຼຸບ

ການລົງທືນໃນວັດສະດຸເຊັດດ້ວຍໂຄງສ້າງ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກະຕຸກຂອງການດໍາເນີນງານໂດຍກົງ. ທ່ານກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈີກຂາດໃນການເຮັດວຽກກາງແລະການທໍາຄວາມສະອາດຊ້ໍາຊ້ອນ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພໂດຍລວມໂດຍການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງ lint ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ.

ດໍາເນີນການທັນທີໂດຍການກວດສອບການໃຊ້ຈ່າຍບໍລິໂພກໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ຄິດ​ໄລ່​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ wipes ຕໍ່​ຫນ້າ​ວຽກ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ຂອງ​ທ່ານ​ແທນ​ທີ່​ຈະ​ເບິ່ງ​ຢ່າງ​ດຽວ​ດ້ວຍ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຕໍ່​ແຜ່ນ. ຮ້ອງຂໍເອກະສານສະເພາະດ້ານວິຊາການລະອຽດຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ສຸດທ້າຍ, ເລີ່ມຕົ້ນການທົດລອງຊັ້ນຄວບຄຸມໂດຍໃຊ້ວິທີການດຶງແລະຂັດທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ຂ້າງເທິງເພື່ອຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງຢ່າງສໍາເລັດຜົນ.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຊັດມາດຕະຖານແລະເຊັດອຸດສາຫະກໍາຫນັກແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນໄຍ, ວິທີການຜູກມັດ, ແລະການຜະສົມວັດສະດຸ. ເຊັດມາດຕະຖານໃຊ້ GSM ຕ່ໍາແລະການຜູກມັດຄວາມຮ້ອນສໍາລັບວຽກງານແສງສະຫວ່າງ. ຜ້າເຊັດມືທີ່ຫນັກແຫນ້ນໃຊ້ GSM ສູງແລະ spunlace hydroentanglement. ພວກມັນປະກອບດ້ວຍການຜະສົມໂພລີເມີລີເມີທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມ (ໂພລີໂພລີນ ແລະເຊລູໂລສ) ເພື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງສູງສຸດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຜ້າເຊັດລ້າງນໍ້າມັນບາງອັນຈຶ່ງແຕກອອກເມື່ອໃຊ້ກັບຢາຂ້າເຊື້ອເຄມີ?

A: ການຈີກຂາດກ່ອນໄວອັນຄວນເປັນຜົນມາຈາກການແຕກຕົວຂອງສານຜູກມັດ. ຜ້າເຊັດທີ່ລາຄາຖືກໃຊ້ກາວສານເຄມີທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ ຫຼືລະລາຍ-ເຮັດປະຕິກິລິຍາເພື່ອຍຶດເສັ້ນໃຍຂອງພວກມັນເຂົ້າກັນ. ເມື່ອ ສຳ ຜັດກັບທາດອາຍແກັສອຸດສາຫະ ກຳ ຫຼືສານລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ MEK, ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຈະລະລາຍ. ປະຕິກິລິຍານີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງຜ້າພັງລົງທັນທີເມື່ອຖືກສານເຄມີ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງນໍ້າຕາຂອງຜ້າເຊັດທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາກ່ອນທີ່ຈະຊື້ເປັນຈໍານວນຫລາຍໄດ້ແນວໃດ?

A: ທ່ານຄວນປະຕິບັດການທົດສອບການດຶງຄູ່ມືມາດຕະຖານ. ດຶງຜ້າຢ່າງກະຕືລືລົ້ນທັງໃນທິດທາງຂ້າມແລະທິດທາງເຄື່ອງຈັກເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມທົນທານຂອງແຮງດັນ. ຕໍ່ໄປ, ປະຕິບັດການທົດສອບຂັດຂັດ. ເອົາຜ້າເຊັດທີ່ອີ່ມຕົວຢ່າງແຂງແຮງໃສ່ເຄື່ອງໃຊ້ພື້ນຮ້ານທົ່ວໄປ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຂັດສີ, ແລະຕົວຍຶດຕິດ threaded ເພື່ອສັງເກດການຕິດຂັດ ຫຼືຮອຍແຕກ.

ຖາມ: ຜ້າເຊັດມືສາມາດທົນທານຕໍ່ນໍ້າຕາໄດ້ສູງແຕ່ຍັງປອດໄພເປັນຜ້າເຊັດມືອຸດສາຫະກໍາບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາສ້າງຊ່ອງຫວ່າງນີ້ໂດຍໃຊ້ໂຄງສ້າງສອງດ້ານທີ່ກ້າວຫນ້າ. ຂ້າງຫນຶ່ງສະຫນອງ nodules abrasive ສໍາລັບ scrubbing ເຄື່ອງມື, ໃນຂະນະທີ່ reverse ຍັງຄົງກ້ຽງສໍາລັບການຕິດຕໍ່ຜິວຫນັງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮຸ່ນທີ່ຊຸ່ມຊື້ນກ່ອນໃຊ້ສູດສານລະລາຍທີ່ຜ່ານການທົດສອບທາງດ້ານຜິວຫນັງ, ປັບສະພາບຜິວທີ່ຫຼີກເວັ້ນການ VOCs ທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ເອົາດິນຫນັກອອກຢ່າງປອດໄພ.